Oljeslangar

Oljeslangar är robusta slangar som används för att transportera olja och andra petroleumprodukter. Oljeslangar har förmågan att tåla extrema temperaturer och höga tryck. Generellt sett kan en standard oljeslang hantera arbetstryck som varierar mellan 10 och 16 bar. Standardoljeslangar har ofta ett temperaturområde från -30°C till +90°C, med vissa specialslangar som kan användas i temperaturer ner till -50°C.   

Våra slangar är tillverkade av NBR (nitrilgummi), vilket gör dem designade för att motstå oljans kemiska egenskaper samt de tryck och temperaturer som kan uppstå under användning. NBR, tillsammans med syntetiska polymerer och kompositmaterial, bidrar till slangarnas hållbarhet och flexibilitet. 

Oljeslangar används i en mängd olika applikationer där säker och effektiv transport av olja är nödvändig. Detta inkluderar användning i raffinaderier, flygplatser för tankning av flygplan, samt på fartyg för överföring av bränsle. De kan används också i motorer för att transportera motorolja från oljetanken till olika delar av motorn, inklusive kolvringar och lager. 

Valet av oljeslang beror på flera faktorer, inklusive typen av olja som ska transporteras, temperaturen och trycket i systemet och längden på slangarna. Det är viktigt att välja en slang som är kompatibel med oljan och som klarar av de krav som ställs på systemet. Kontakta oss gärna så hjälper vi dig att välja rätt.

Oljeslangar installeras vanligtvis med hjälp av kopplingar som skruvas fast på varje ände av slangarna. Det är viktigt att säkerställa att kopplingarna är ordentligt monterade och tätade för att undvika läckage.

För att säkerställa att oljeslangarna fungerar korrekt och har en lång livslängd är det viktigt att de regelbundet inspekteras och underhålls. Här är några tips för att underhålla oljeslangar:

1. Inspektera slangarna regelbundet: Oljeslangar bör inspekteras regelbundet för att identifiera tecken på skador eller slitage. Kontrollera slangarna noggrant för sprickor, bristningar eller andra tecken på skador.
2. Byt ut slangar som är slitna eller skadade: Om du hittar en skadad oljeslang bör du omedelbart byta ut den för att förhindra läckage eller andra problem. Slangar som visar tecken på slitage bör också bytas ut innan de går sönder.
3. Rengör slangarna: Oljeslangar bör regelbundet rengöras för att förhindra att smuts och grus fastnar i slangarna och orsakar skador. Använd en mild tvållösning och vatten för att rengöra slangarna, och se till att de är helt torra innan du använder dem igen.
4. Använd rätt typ av olja: Oljeslangar bör endast användas med oljor som är kompatibla med slangarna. Användning av oljor som inte är lämpliga för slangarna kan orsaka skador eller minska livslängden på slangarna.
5. Förvara slangarna på rätt sätt: Oljeslangar bör förvaras på en torr och sval plats, skyddade från direkt solljus och andra värmekällor. Förvara slangarna i en rullad position snarare än i en böjd position för att undvika deformation.

För att välja rätt oljeslang för ditt ändamål, börja med att identifiera vilken typ av olja eller petroleumprodukt som ska transporteras samt den miljö där slangen ska användas. Kontrollera arbetstrycket och temperaturkraven för din applikation.  

För extrema förhållanden, välj slangar med förstärkning av textil eller stålspiraler, och med invändig NBR-beläggning för antistatisk och sömlös transport. Slangens ytterbeläggning av kloropren (CR) ger extra skydd mot väder och slitage. Anpassa slangens längd och diameter till ditt specifika behov för optimal prestanda  

 Det viktigt att tänka på följande faktorer när du väljer slang för ditt ändamål: 

1. Diameter: Kontrollera att slangens invändiga och utvändiga diameter stämmer överens med kopplingarnas dimensioner. Oljeslangar kommer i olika storlekar, så välj den som matchar exakt. 

1. Längd: Bestäm vilken längd på slangen som behövs för din applikation. Mät noggrant för att undvika onödiga böjar och tryckfall. 

1. Typ av koppling: Säkerställ att slangens ändar är kompatibla med dina kopplingar. Detta kan inkludera BSP, NPT eller flänsanslutningar. 

1. Material: Välj en slang med material som är kompatibelt med den typ av olja som ska transporteras och som klarar de miljöförhållanden där den ska användas. 

1. Tryckklass: Kontrollera att slangen klarar det arbetstryck som krävs i din applikation. Vanliga arbetstryck är mellan 10 och 16 bar, men specifika behov kan variera. 

1. Temperaturtålighet: Välj en slang som klarar de temperaturer som den kommer att utsättas för, både i drift och vid rengöring.